تأثير عملية تلبيد المعالجة المسبقة بالفراغ على كربيد التنجستن

سبائك كربيد التنغستن مصنوعة بشكل رئيسي من كربيد التنغستن والموثق الكوبالت.

من نتائج الخواص الميكانيكية لكل عينة، يمكن ملاحظة أن كتل الكربيد الأسمنتية المحضرة بأحجام مختلفة من حبيبات WC لها خواص ميكانيكية شاملة ممتازة. تزيد قيم صلابة فيكرز (HV:0) عن 16000 ميجا باسكال، وتصل صلابة فيكرز (HV:0) للعينة المحضرة عن طريق تلبيد SPS المباشر لمسحوق مختلط 0.2 ميكرومتر WC/0.8 ميكرومتر Co إلى 17460 ميجا باسكال. تتناقص الصلابة مع زيادة حجم حبيبات WC. تزداد قيم صلابة الكسر مع زيادة حجم حبيبات المرحاض، حيث تصل أعلى قيمة إلى 14.00 ميجاباسكال:م12. يمكن أن نرى من قيم الصلابة والمتانة أن هناك علاقة معينة بين الصلابة والمتانة وحجم حبيبات المرحاض، في حين أن القوة لا تتعلق فقط بحجم حبيبات المرحاض، ولكن الأهم من ذلك، لها علاقة مهمة بعملية التحضير. يمكن ملاحظة من قيم قوة الشد لكل عينة أن قيمة قوة الشد تزداد مع زيادة حجم حبيبات WC. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ملاحظة أن قوة الشد متكلس SPS كربيد التنغستن العينات بعد المعالجة الفراغية أكبر من عينات كربيد التنجستن الملبدة مباشرة بـ SPS. من بينها، زادت قيمة قوة الشد للعينة المحضرة من مسحوق مختلط 0.2 ميكرومتر WC/0.8 ميكرومتر Co بنسبة 34.4%، بينما زادت قيمة قوة الشد للعينة المحضرة من مسحوق مختلط 0.8 ميكرومتر WC/0.8 ميكرومتر Co بنسبة 15.2%. وهذا يدل على أن استخدام عملية المعالجة الفراغية يمكن أن يحسن بشكل كبير من قوة الشد كربيد الأسمنت مع الحفاظ على صلابة وصلابة عالية.