كربيد التنجستن الباردة المتداول الدائري TC الأسطوانة

المنتجات الرئيسية الأخرى من HengRui Carbide.

الوصف التفصيلي:

كربيد التنغستن الباردة المتداول الدائري TC الرول

 هو جزء مهم من شريط الفولاذ بقطر كتلة ≥480 مم وسمك ≥130 مم. يتم تطبيقه بشكل أساسي في خطوط إنتاج الأسلاك عالية السرعة، ومطحنة تقليل تمدد الأنابيب غير الملحومة، واللفائف ثلاثية الأبعاد لقضبان الفولاذ المضلعة المدرفلة على البارد، واللفائف المركبة للفولاذ اللولبي المدلفن على الساخن، إلخ. حلقات الكربيد مصنوعة من التنغستن كربيد-أصعب المعادن على وجه الأرض. إنها أصعب من حلقات التيتانيوم وأطول من حلقات الذهب.

فيما يلي نظرة عامة مبسطة على العملية:

1. التحضير الفارغ: يتم قطع المادة الخام، التي عادة ما تكون عبارة عن سلك معدني أو قضيب، إلى أطوال مناسبة لتكون بمثابة فراغات لتشكيل المكسرات. عادة ما يكون قطر الفراغات أكبر قليلاً من حجم الجوز النهائي.

2. التسخين: يتم تسخين الفراغات إلى درجة حرارة مرتفعة لزيادة ليونة المادة وتقليل مقاومتها للتشوه. يمكن إجراء التدفئة باستخدام الأفران أو سخانات الحث.

3. النقل إلى القالب: يتم نقل الفراغات الساخنة إلى قالب تشكيل الصواميل، والذي يتكون من نصفين أو أكثر مع تجاويف تتوافق مع شكل الجوز المطلوب. يتم وضع الفراغات في تجاويف القالب.

4. عملية التشكيل: يتم جمع نصفي القالب معًا تحت ضغط عالٍ، مما يؤدي إلى قوى على الفراغات. يتم ضغط الفراغات وإجبارها على التدفق إلى الشكل المعقد لتجويف القالب، مما يؤدي إلى الحصول على شكل الجوز المطلوب.

5. تشكيل الوميض: أثناء عملية التشكيل، تتشكل مادة زائدة تسمى الوميض. يساعد الفلاش في ملء تجاويف القالب بالكامل ويمنع تسرب المواد.

6. التشذيب الفلاشي: بعد عملية التشكيل، يتم تشذيب مادة الفلاش الزائدة، إما يدويًا أو باستخدام عمليات التشذيب الآلية.

7. التبريد والقذف: بمجرد اكتمال التشكيل والتشذيب، يتم تبريد المكسرات المشكلة، عادةً من خلال عملية التبريد بالماء. ثم يتم إخراج المكسرات المبردة من القالب.

8. عمليات التشطيب: قد تخضع الصواميل المشكلة لعمليات تشطيب مختلفة، مثل التحجيم، والخيوط، ومعالجة السطح، لتحقيق الأبعاد المطلوبة، وجودة الخيوط، والمظهر.

يعتبر قالب تشكيل الصواميل عنصرًا حاسمًا في هذه العملية، لأنه يحدد شكل وأبعاد الصمولة النهائية. عادة ما تكون مصنوعة من فولاذ الأدوات المتصلب لتحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة المتضمنة في عملية تشكيل الجوز. تم تصميم القوالب بدقة لضمان إنتاج الجوز بشكل متسق ودقيق.