Make a Call : +8618034073113
Get A Estimate : hengrui@hrcarbide.cn
عند اختيار ألواح قوالب فولاذ التنغستن، يجب ألا تنظر فقط إلى درجتها، ولكن أيضًا التركيز على فهم خصائصها الفيزيائية، مثل نسبة كربيد التنغستن والكوبالت في المواد الخام والصلابة والكثافة وقوة الانحناء ومعامل المرونة والحرارة. توسع. معامل في الرياضيات او درجة
اسم العنصر :
Tungsten carbide plateدرجة :
YG8 YG11 YG15صلابه :
HRA83~89الكوبالت٪ :
15~25%حجم الحبوب :
0.6~2.6umاستخدام :
TUNGSTEN CARBIDE PLATEشعار :
HENGRUIحزمة :
cartonالوصف التفصيلي:
يجب أن يكون حجم قالب لوحة كربيد التنجستن الفارغ دقيقًا. الحجم الفارغ الدقيق يمكن أن يقلل بشكل كبير من عبء العمل في صناعة القوالب، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويقلل تكاليف الإنتاج.
للتأكد من أن مواد ألواح الصلب التنغستن تلبي متطلبات ظروف العمل، ينبغي إيلاء الاهتمام للنقاط الخمس التالية:
1. مقاومة التآكل: مقاومة التآكل الأساسية والأكثر أهمية لمواد القالب. العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل هو الصلابة. كلما زادت صلابة المادة المستخدمة في تصنيع أجزاء القالب، قلت كمية التآكل وكانت مقاومة التآكل أفضل.
بالإضافة إلى ذلك، ترتبط مقاومة التآكل أيضًا ارتباطًا وثيقًا بنوع وكمية وشكل وحجم وتوزيع الكربيدات في المادة، وعملية التلبيد، والمعالجة اللاحقة. يؤثر محتوى (محتوى) الكوبالت في مواد فولاذ التنغستن بشكل مباشر على صلابة المادة. بشكل عام، كلما قل محتوى الكوبالت، زادت الصلابة، وزادت قوة الانحناء.
2. المتانة القوية: القوالب التي غالبًا ما تتحمل أحمال تصادم كبيرة تكون عرضة للكسر الهش بسبب صلابتها الضعيفة. من أجل منع القالب من الكسر المفاجئ أثناء التشغيل، يجب أن يكون لقالب فولاذ التنغستن قوة وصلابة عالية.
تعتمد العوامل التي تحدد صلابة القالب بشكل أساسي على محتوى الكربون وحجم الحبوب والحالة التنظيمية للمادة.
3. مقاومة التعب للحرارة والبرودة: أثناء عملية العمل، يتم تسخين القالب أو تبريده بشكل متكرر، مما يمكن أن يسبب بسهولة تشققات السطح وتقشيره بسبب تغيرات التوتر والضغط على سطح التجويف، مما يزيد الاحتكاك وإعاقة القالب. تشوه البلاستيك يقلل من دقة الأبعاد، مما يؤدي إلى فشل القالب. السبب الرئيسي لفشل قوالب العمل الساخنة هو التعب الحراري. يجب أن يتمتع هذا النوع من القوالب بمقاومة عالية للتعب الحراري.
4. مقاومة كسر التعب: القالب عرضة لكسر التعب بسبب الإجهاد الدوري طويل الأمد أثناء التشغيل. تحدد القوة والمتانة والصلابة ومحتوى مادة القالب مقاومة الكسر الكلال للقالب.
5. مقاومة درجات الحرارة العالية: سوف يولد القالب درجات حرارة عالية جدًا أثناء أعمال التثقيب المستمرة عالية السرعة على المدى الطويل. من المعروف أن درجات الحرارة المرتفعة ستقلل من الصلابة والقوة، مما يسبب تآكلًا مبكرًا أو تشوهًا بلاستيكيًا للقالب وفشله. لذلك، يجب أن تتمتع مادة القالب بثبات عالي ضد التقسية لضمان أن القالب يتمتع بصلابة وقوة عالية في درجة حرارة العمل.
العلامات :