Make a Call : +8618034073113
Get A Estimate : hengrui@hrcarbide.cn
الأول هو مرحلة التصميم. وفقًا للمواصفات المحددة للبراغي، مثل شكل الرأس وطول الخيط والقطر، يموت العنوان البارد يجب استخدام برنامج تصميم احترافي لتصميم هيكل القالب للتأكد من أن القالب يمكنه إنتاج براغي بدقة تلبي المتطلبات.
ثم يأتي إعداد المواد. قالب كربيد التنجستن الرئيسي ذو الوجهين عادة ما يتم اختيار الفولاذ القالب عالي الجودة. يجب أن يتمتع هذا الفولاذ بصلابة عالية وقوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل لضمان عدم تشوه القالب أو تلفه بسهولة أثناء الاستخدام طويل الأمد.
في مرحلة المعالجة الخام، يتم استخدام معدات القطع مثل أدوات آلة قطع الأسلاك وآلات EDM بشكل أساسي لقطع المواد الخام إلى شكل قالب خشن. تركز هذه المرحلة على إزالة كمية كبيرة من المواد الزائدة بسرعة.
ثم تأتي المعالجة الدقيقة. استخدم آلات الطحن والمطاحن وغيرها من المعدات CNC لمعالجة القالب بدقة بحيث تصل دقة أبعاد القالب إلى مستوى عالٍ جدًا، مثل التحكم في تحمل الأبعاد ضمن نطاق صغير جدًا، كما تصل خشونة السطح إلى مستوى منخفض جدًا القيمة، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج مسامير عالية الدقة.
ثم تأتي المعالجة الحرارية. من خلال التبريد والتلطيف وغيرها من العمليات لتحسين صلابة ومتانة القالب وتعزيز الأداء الشامل للقالب.
أخيرًا، تشكل المعالجة السطحية، مثل النيترة، طبقة نيتريد صلبة على سطح القالب، والتي يمكن أن تحسن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للقالب، وبالتالي إطالة عمر خدمة القالب. أثناء عملية المعالجة بأكملها، يلزم أيضًا إجراء فحص صارم للجودة، بما في ذلك فحص دقة الأبعاد وفحص الصلابة وغيرها من الوسائل لضمان جودة القالب.