عملية إنتاج برغي الفولاذ المقاوم للصدأ

تتضمن عملية إنتاج براغي الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي الخطوات التالية: إعداد المواد، وختم العنوان البارد، والخراطة، ومعالجة الخيوط، ومعالجة السطح وفحص الجودة. سيتم وصف سير العملية لكل خطوة بالتفصيل أدناه.

الأول هو إعداد المواد. المادة الخام الرئيسية للبراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ، وعادةً ما تكون من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316. يتم أولاً قطع البليت ثم معالجته بالحرارة للتحكم في صلابته ضمن نطاق معين للمعالجة اللاحقة.

التالي هو الختم أو العنوان البارد. يتم وضع البليت المعالج بالحرارة في آلة ختم أو آلة العنوان البارد، ويتم ختم البليت في شكل محدد مسبقًا لرأس المسمار من خلال قالب ختم من كربيد التنجستن وقالب رأس بارد من كربيد التنجستن. يجب التحكم في الضغط والسرعة أثناء عملية الختم للتأكد من أن جودة وحجم رأس المسمار تلبي المتطلبات.

ثم يأتي الدوران. رأس المسمار بعد ختم كربيد التنغستن و tيموت العنوان البارد من كربيد التنغستن يجب أن يتم تدويرها لمنحها شكلاً معينًا ودقة أبعاد معينة. أثناء عملية الخراطة، يجب التحكم في سرعة التغذية وعمق القطع لأداة الخراطة لضمان دقة رأس اللولب وإنهائه.

التالي هو معالجة الخيط. يتم وضع رأس المسمار المدور في آلة معالجة الخيط، وتتم معالجة الخيط إلى خيط داخلي أو خارجي قياسي بواسطة أداة الخيط. أثناء عملية معالجة الخيط، يجب التحكم في عمق الخيط للتأكد من أن جودة الخيط تلبي المتطلبات.

ثم تأتي المعالجة السطحية. تحتاج البراغي بعد معالجة الخيوط إلى معالجة السطح لتحسين مقاومتها للتآكل وجمالياتها. تشمل طرق معالجة الأسطح الشائعة طلاء الكروم والجلفنة والطلاء الكهربائي. اختر طريقة المعالجة السطحية المناسبة وفقًا للاحتياجات المختلفة.

وأخيرا، فحص الجودة. يجب فحص البراغي بعد معالجة السطح للتأكد من أن جودتها تلبي المتطلبات.