احتياطات لاستخدام حلقات الأسطوانة كربيد

Sep 16, 2024

حلقات الأسطوانة كربيد هي مواد أدوات عالية الصلابة ومقاومة للتآكل وتتكون من كربيد التنغستن ومعدن الربط. من أجل جعل حلقات أسطوانة الكربيد تلعب بشكل كامل مزاياها المتمثلة في مقاومة التآكل العالية والعمر الطويل والكفاءة العالية في لف الأسلاك عالية السرعة، يجب على مصنعي الأسلاك عالية السرعة الانتباه إلى الأمور التالية عند شراء واستخدام حلقات أسطوانة الكربيد:

tungsten carbide roller

1. قم باختيار درجة الكربيد المستخدمة في كل مطحنة تشطيب بشكل صحيح

 

قبل اختيار حلقة الأسطوانة كربيد العلامة التجارية المستخدمة في كل إطار، يجب أن تفهم تمامًا أداء كل علامة تجارية من الكربيد لتلبية احتياجات مطابقة العلامة التجارية لكل إطار.

carbide roller

2. تركيب حلقات الأسطوانة الكربيدية

 

كم وتركيب حلقات الأسطوانة كربيد يتم تنفيذها بدقة وفقًا للدقة التي تتطلبها عملية التصميم. تتطلب حلقات الأسطوانة وعمود الأسطوانة والأكمام المخروطية مطابقة مناسبة ولا يمكن أن تكون ضيقة أو فضفاضة للغاية. قبل تثبيت الجهاز، تحقق مما إذا كانت حلقات الأسطوانة تلبي متطلبات العملية، ويجب تنظيف أسطح تجميع حلقات الأسطوانة والأكمام المخروطية والأعمدة بعناية. يُمنع منعا باتا ضرب الحلقات الدوارة بالمطارق أو غيرها من الأشياء الصلبة أثناء التجميع.

tungsten carbide roller

 

3. متطلبات تبريد حلقات الأسطوانة وجودة مياه التبريد أثناء الدرفلة

 

عند العمل، حلقات الأسطوانة كربيد عرضة للتآكل الحراري والتعب الحراري والإجهاد الحراري، كما أنها عرضة لتشققات التعب الحراري في الشبكة. ومع تمدد الشقوق الحرارية فإنها قد تسبب تقشر الكتل وحتى كسر البكرات في الحالات الشديدة. التبريد هو تقليل آثار التآكل الحراري، والتعب الحراري والإجهاد الحراري على حلقات الأسطوانة الكربيدية أثناء لف حلقة الأسطوانة، ومنع تمزق حلقة الأسطوانة، وتأخير انتشار الشقوق، وإطالة عمر الأخدود. من المهم جدًا أن تلعب حلقة أسطوانة الكربيد دورها. المواصفات المرجعية للتبريد هي كما يلي: درجة حرارة ماء التبريد أقل من 35 درجة مئوية، وضغط ماء التبريد

 

5 طحن الأخدود

من الصعب تجنب الشقوق الصغيرة في أخدود حلقات أسطوانة الكربيد أثناء التدحرج. عندما تصل الشقوق الصغيرة الموجودة في الأخدود إلى عمق معين (يتم التحكم فيه بشكل عام عند حوالي 0.2 مم) أثناء التدحرج، يجب إزالتها وطحنها في الوقت المناسب. يعد ذلك ضروريًا لتقليل وتجنب التوسع المستمر للشقوق الصغيرة في الأخدود والتسبب في كسر البكرات. عند إعادة طحن الأخدود، من المهم طحن الشقوق الصغيرة تمامًا، وإلا فإن الشقوق الصغيرة غير المطحونة ستجلب خطرًا كبيرًا لكسر اللفة في التدحرج التالي. من الصعب وغير المريح استخدام الأدوات لاكتشاف ما إذا كانت الشقوق الصغيرة قد تم طحنها بالكامل أثناء الطحن. من أجل ضمان طحن الشقوق الصغيرة تمامًا، يمكن إضافة كمية معينة من الطحن. في ظل حجم التدحرج العادي للعملية، يتم التحكم في الطحن بشكل عام من أجل:

مطحنة التشطيب (9-10) إطار الأسطوانة الدائري (0.4-0.6) ملم

مطحنة التشطيب (1-8) إطار بكرة حلقة (0.7-1.2) ملم

حلقة الأسطوانة لمطحنة التشطيب المسبق (1.2-2.0) ملم

هل تحتاج إلى مساعدة؟ دردش معنا

اترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسنقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
إرسال
أبحث عن الاتصال
اتصل بنا #
+8618034073113

ساعات العمل لدينا

الاثنين-السبت 8:00-17:30

وطن

منتجات

WhatsApp

الاتصال